Welding flux SJ601

GUJIN® bilang propesyonal na tagagawa, nais naming bigyan ka ng mataas na kalidad ng Welding flux SJ601. Ang GJ.SJ-601 ay isang alkaline agglomerated flux para sa stainless steel at heat-resistant steel, na may alkalinity na humigit-kumulang 1.8 at isang particle size na 10-60 mesh. Ito ay may mahusay na pagganap ng proseso ng welding, madaling pag-alis ng slag, magandang weld formation, at maaaring makakuha ng weld metal na may magandang mekanikal na katangian. Ito ay may mahusay na katigasan, weldability, mataas na lakas, at corrosion resistance, at magandang crack resistance ng welds. Kasama ng kaukulang mga welding wire, ang idinepositong metal ay may mga katangian na walang pagtaas sa Si, walang pagtaas sa C, at mababang pagkawala ng pagkasunog ng Cr at Ni. Maaari itong magamit para sa parehong AC at DC welding, at ang welding wire ay konektado sa positibong elektrod sa panahon ng DC welding.

Paggamit:

Ang Submerged Arc Flux SJ-601 ay ginagamit kasabay ng mga welding wires (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2, atbp.) upang magwelding ng mahahalagang istruktura tulad ng stainless steel at high alloy steel. Ito ay malawakang ginagamit sa welding ng mga pressure vessel at pipelines tulad ng petrochemical at liquefied air, pati na rin ang anti-corrosion layer surfacing ng composite plates at pressure valves, pati na rin ang welding ng offshore platforms at underwater pipelines. Ang Submerged Arc Flux SJ-601, na sinamahan ng mga welding wires (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2, atbp.), ay malawakang ginagamit para sa pag-welding ng mahahalagang istruktura tulad ng hindi kinakalawang na asero at mataas na haluang metal na bakal. Malawakang ginagamit sa welding ng petrochemical, liquefied air pressure vessels at pipelines, anti-corrosion layer surfacing ng composite plates at pressure valves, welding ng offshore platforms at underwater pipelines.

Mga pag-iingat:

1. Bago magwelding, ang Welding flux SJ-601 ay dapat na lutuin ng 2 oras sa temperatura na humigit-kumulang 300-350 â (572-662 â).

2. Bago ang hinang, kinakailangan na alisin ang kalawang, sukat, panimulang aklat at iba pang mga impurities mula sa ibabaw ng base metal upang makakuha ng mahusay na hinang na idineposito na metal.

3. Sa kaso ng multi-layer welding, ang backing welding ng groove welding ay nangangailangan ng maliit na kasalukuyang at bilis ng welding.

4. Regular na magdagdag ng bagong flux upang maiwasan ang mga depekto sa flux at mahinang pagkakabuo ng ibabaw ng weld bead kapag muling ginagamit ang flux.

Komposisyong kemikal (%)

Basicity ng Fluxï¼B//Wâ1.8

Mekanikal na Pagganap ng Nadepositong Metal

Minimum na dami ng order: 5 tonelada